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塑膠模具產(chǎn)品中常出問題的“扣位，孔位，薄膠位”，這三個是什么呢？面對這三個問題我們應(yīng)該有哪些應(yīng)對措施呢？我們應(yīng)該要做些什么呢？博騰納塑膠模具為大家來分析一下：
1.扣位
扣合面，扣合量，它是裝配需要測試數(shù)據(jù)的重大依據(jù)，任何一個沒有做到數(shù)，都會導(dǎo)致裝配手感差，按壓有虛位，跌落測試不過。
所以扣位需要特別重視裝配，和測試，有無料脆和互配后按壓虛位，跌落散開，整機裝配后，搖動有異響問題。
2.孔位
孔位容易出現(xiàn)拉高，孔內(nèi)批風(fēng)，孔變大變小，深度異常問題。
孔位要特別注意拉高、披風(fēng)，變大變小以及深度問題這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)品的互配無法正常裝配影響功能，如果孔位在外觀面，那么拉高，又會影響它的外觀。
3.薄膠位
薄膠位怕什么？結(jié)合點在特別容易按壓有料脆，測試不過。裝配的位置在后工段，操作比較困難。走膠不齊，縮水，輕輕一碰就碎了。
以上是分析塑膠模具無論什么產(chǎn)品都需要特別注意的問題點，他也是我們檢驗的重點所在。打蛇要打“七寸”做塑膠模具也要了解產(chǎn)品的“七寸”只有這樣才能夠更好地減少公司的浪費，提高生產(chǎn)的效率，加快交付的進度，為客戶和企業(yè)迎來好評。
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