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注塑模具制造廠在面對剛出爐的產(chǎn)品有什么保護措施呢？其實這個保護措施非常重要，措施沒做到位，產(chǎn)品就報廢。這個道理廠家都明白。那具體需要注意哪幾點才能更好的穩(wěn)定產(chǎn)品產(chǎn)量？今天博騰納注塑模具制造廠就跟大家說明一下。
注塑模具制造廠在檢測時候需要在模溫穩(wěn)定后再進行一個抽檢，可以選擇在開機0.5~1H，取20-30模產(chǎn)品進行再次觀察，顏色、結(jié)構(gòu)、尺寸的穩(wěn)定性。因為剛開機，機臺和其他設(shè)備都沒有完全穩(wěn)定，所以需要加嚴檢測。
如果模具有加工的產(chǎn)品，前面的一個小時也是非常重要的，務必跟到作業(yè)員，清楚明白產(chǎn)品的加工內(nèi)容，另外品質(zhì)需要觀察員工加工的速度、順序和質(zhì)量，能不能滿足品質(zhì)要求，如果不能滿足，需要及時反饋，及時找責任單位處理。
注塑模具制造廠對于特殊顏色產(chǎn)品，一定要有留制程顏色樣的習慣，特別是大件產(chǎn)品，避免產(chǎn)品完全冷卻后產(chǎn)品變色。避免因為顏色不一致導致產(chǎn)品的材料浪費。
注塑模具制造廠在制程品質(zhì)需要在剛開機需要注意和跟進的問題有很多，通過以上描述希望對各位能有更深刻的理解。
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